全自動制丸機因其有很多優(yōu)點而被用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點包括體積小、重量輕、運行平穩(wěn)，易于更換藥丸品種，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便等。將混合或煉制好的藥料加入料倉內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。
盡管如此，還是有些使用情況需要說明一下。
1、本機對于環(huán)境有一定要求，需要是溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，不過為了安全一定要接地線。
2、開機前必須檢查幾個地方，如變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。還有用酒精將導輪、導向架、制丸刀等位置，作消毒處理。再打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。
4、投料時不得將異物投入料斗，更不能將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5、全自動制丸機使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上，正常運行二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班需加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
如此使用才能做到放心，安全，從而延長機器的壽命。
